Casi d’uso di tecnologie 4.0

Sintesi di alcuni progetti seguiti da SMILE-DIH

Casi d'uso recenti

Casi d’uso di tecnologie 4.0

Una rassegna di progetti seguiti da SMILE Digital Innovation Hub, descritti in sintesi

Cosberg e il futuro del machinery, tra servitizzazione e revamping

La società sta virando verso un modello di business basato sull’utilizzo della capacità produttiva dei macchinari

Digitalizzazione ed efficientamento della produzione nella Salvatore Robuschi & C.

Digitalizzazione e fruizione più immediata dei progetti e dei disegni tecnici relativi a ciascuna commessa, aggiornabili in tempo reale e visualizzabili da ogni singola postazione di lavoro da parte di operatori e manager

S3O / Smart Specialized Sustainable Orchard

Istituito un frutteto 4.0, dimostratore di tecnologie innovative per la produzione sostenibile e a basso impatto ambientale

SICED – System Innovation for Cancer Early Diagnosis

La firma biologica del tumore al pancreas: sviluppo di metodiche diagnostiche attraverso l’utilizzo dell’intelligenza artificiale

Nexus4FCA

Nexus4FCA

Monitoraggio della qualità in produzione in ambito automotive mediante tecnologie IIoT, AI e machine learning

LINKDAPA

LINKDAPA

Collegamento di dati multi-sorgente per l’adozione dell’agricoltura di precisione

RP Santini

RP Santini

L’azienda è una PMI ed è stata accompagnata nel processo di digitalizzazione in quanto, dopo aver adottato nuove tecnologie, voleva innovare i processi di business e ottenere una adeguata informazione e formazione del personale impiegato

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SmartGlemMan

SmartGlemMan

L’obiettivo principale del progetto, che ha determinato l’effettiva fornitura della soluzione chiavi in mano, mirava a soddisfare le esigenze del management e creare un modello di produzione che consentisse il monitoraggio costante dell’efficienza produttiva in tempo reale e, allo stesso tempo, automatizzasse il controllo della produzione e delle attività legate al controllo di qualità dei componenti prodotti.

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TJiTLE

TJiTLE

L’obiettivo principale del progetto è utilizzare i principi Lean e nuovi strumenti ICT per riprogettare l’approccio alla pianificazione della produzione e per migliorare le prestazioni di funzionamento dei processi, con l’obiettivo di ridurre il tempo totale di throughput, ridurre la durata delle variabilità, ottenere riferimenti (sia in termini di costi e di tempo) più affidabili e sincronizzare le attività di officina con quelle del reparto di progettazione

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SISMA

SISMA

L’obiettivo di questo progetto è lo sviluppo e la prova di due dispositivi intelligenti basati sulle tecnologie Auto-Id. Dispositivi sviluppati per gestire in modo sicuro alcuni pericoli tipici delle attività di manutenzione su gruppi di macchine per ridurre il rischio: un sistema di localizzazione in tempo reale per il dipendente coinvolto in attività di manutenzione e un sistema di cassettiere “intelligenti” per gli strumenti di manutenzione

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